{"id":13215,"date":"2026-08-06T13:58:42","date_gmt":"2026-08-06T13:58:42","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sanner-group.com\/kompetenzen\/engineering\/"},"modified":"2026-09-25T13:39:36","modified_gmt":"2026-09-25T13:39:36","slug":"engineering","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.sanner-group.com\/de\/kompetenzen\/engineering\/","title":{"rendered":"Entwicklung & Engineering"},"content":{"rendered":"
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Engineering und Entwicklung von Medizinprodukten<\/h1>

Beschleunigen Sie Ihren Weg zur Marktreife mit durchg\u00e4ngigen Design- und Entwicklungsdienstleistungen f\u00fcr Medizinprodukte bei Sanner.<\/p>\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n

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Ganzheitliche Entwicklung von Medizinprodukten der Klassen I und II<\/h4> <\/div>\n \n
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Sanner begleitet Medizinprodukte und Drug-Delivery-Devices vom fr\u00fchen Konzept \u00fcber den Design-Transfer bis in die Produktion \u2013 Entwicklung und Fertigung unter einem Dach.<\/span><\/p>\n <\/div>\n \n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>

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Full-Service-Produktentwicklung<\/h2><\/div>\n \n \n

Unsere Ingenieure haben Hunderte von Medizinprodukten und Kombinationsprodukten entwickelt \u2013 von fortschrittlicher Diagnostik \u00fcber Wearables sowie tragbare Devices bis hin zu kundenspezifischen Single-Use-Drug-Delivery-Systemen. Mit mehr als 150 Ingenieuren weltweit arbeitet unser Team in einem einheitlichen Produktentwicklungsprozess, ausgerichtet an Human-Centered Design und regulatorischer Unterst\u00fctzung.<\/span><\/p>\n

Von der Durchf\u00fchrung von Verifikation und Validierung bis hin zu Scale-up-Prozessoptimierungen im Werk werden Sie bei jedem Meilenstein vom selben Sanner Entwicklungsteam unterst\u00fctzt.<\/span><\/p>\n<\/div>\n \n \n <\/div>\n <\/div>\n\n \n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>

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DFMA-Expertise \u2013 gest\u00fctzt auf \u00fcber 60 Jahre Kunststofftechnik<\/h2><\/div>\n \n \n

Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) ist von Tag eins an in unseren Entwicklungsprozess integriert. Mit mehreren Jahrzehnten Erfahrung im Spritzguss bringen sich unsere Fertigungsteams bereits w\u00e4hrend der Entwicklung ein \u2013 nicht erst danach \u2013, sodass Werkzeug- und Produktionskosten von Anfang an reduziert werden, statt sp\u00e4ter aufwendig \u201eherauskonstruiert\u201c zu werden.<\/p>\n

Die DFMA-Methodik erstreckt sich auch auf Ihre Supply Chain. Materialauswahl, Komponentenanzahl und Sourcing-Entscheidungen bestimmen, wie stark Ihr Programm Lieferzeiten und Beschaffungsrisiken ausgesetzt ist. Wir ber\u00fccksichtigen diese Faktoren bereits im Design \u2013 und da Spritzguss, Montage und Verpackung an unseren Fertigungsstandorten In-house erfolgen, bleibt ein gr\u00f6\u00dferer Teil Ihrer St\u00fcckliste unter unserer Kontrolle.<\/span><\/p>\n<\/div>\n \n Mehr erfahren<\/a>\n \n <\/div>\n <\/div>\n\n

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150+ Ingenieure in f\u00fchrenden Medtech-Hubs<\/h2><\/div>\n \n \n

Wir platzieren Design Center dort, wo unsere Kunden sind \u2013 von K\u00fcste zu K\u00fcste in den USA bis nach Gro\u00dfbritannien und Deutschland. Diese N\u00e4he bedeutet, dass Arbeitssessions, Design Reviews und Build Support bei Bedarf pers\u00f6nlich stattfinden.<\/span><\/p>\n

Jedes Sanner Design Center ist in unsere Fertigungsstandorte integriert und verschafft Ihrem Programm w\u00e4hrend der gesamten Entwicklung Zugriff auf Tooling-, Molding- und Process-Engineering-Input.<\/span><\/p>\n<\/div>\n \n \n <\/div>\n <\/div>\n\n \n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>

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Das dem Projekt zugewiesene, hochmotivierte Personal war sehr gut ausgebildet und zeigte ein hohes Ma\u00df an Expertise. F\u00fcr spezifische Aspekte wurden geschulte Experten aus der Organisation dem Projekt zugeteilt.<\/blockquote>\n\n
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\n Vice President, Corporate Development<\/span>\n Midas Pharma<\/span>\n <\/div>\n <\/figcaption>\n <\/figure>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>
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Designs nahtlos in die Fertigung \u00fcbertragen<\/h2><\/div>\n \n \n

Beim Design-Transfer verlieren die meisten Programme Zeit. Unser dediziertes Transfer-Team und unsere Prozessingenieure sind bereits eingebunden, bevor das Design finalisiert ist \u2013 so wird der \u00dcbergang vom verifizierten Design zur validierten Produktionslinie geplant statt improvisiert.<\/span><\/p>\n<\/div>\n \n Mehr erfahren<\/a>\n \n <\/div>\n <\/div>\n\n \n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>

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Vertrauensw\u00fcrdige Qualit\u00e4t \u2013 vom Konzept bis zur Produktion<\/h2><\/div>\n \n \n

An allen Sanner Standorten kommen gleichwertige Qualit\u00e4tsmanagementsysteme zum Einsatz, sodass ein in einer Region entwickeltes Programm in einer anderen gefertigt werden kann, ohne den Qualit\u00e4tsrahmen neu aufzubauen.<\/span><\/p>\n<\/div>\n \n Mehr erfahren<\/a>\n \n <\/div>\n <\/div>\n\n

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<\/div>\n \n Fallstudien <\/span>\n <\/div>\n \n \n
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\n Steriles lokalan\u00e4sthetisches Spray<\/a>\n <\/h3>\n

End-to-End-Entwicklung und -Herstellung f\u00fcr ein innovatives An\u00e4sthesiespray.<\/p>\n

\n Mehr erfahren<\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n
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\n Autoinjektorplattform der n\u00e4chsten Generation<\/a>\n <\/h3>\n

Robuste Entwicklung einer Autoinjektorplattform der n\u00e4chsten Generation.<\/p>\n

\n Mehr erfahren<\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n
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\n Vernetzte Spritzenvorrichtung<\/a>\n <\/h3>\n

Entwicklung einer vernetzten Spritzenvorrichtung, die kleinste Dosierungen messbar macht. <\/p>\n

\n Mehr erfahren<\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/section>
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<\/div>\n Kontakt<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n
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Kontaktieren Sie unser Team noch heute<\/h4> <\/div>\n \n
\n Suchen Sie einen Partner mit Engineering-Expertise f\u00fcr Medizinprodukte f\u00fcr Ihr n\u00e4chstes Projekt? Sanner verf\u00fcgt \u00fcber ein Expertenteam, das Sie von der fr\u00fchen Forschungsphase \u00fcber die Einreichung bis zur Fertigung unterst\u00fctzt. <\/div>\n \n
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