Großartige Ideen in die Realität umzusetzen, ist das, was Sanner seit über einem Jahrhundert tut. Das CDMO-Entwicklungsteam von Sanner nimmt sich Zeit, die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden vollständig zu durchleuchten und zu verstehen, bevor mit der Entwicklung des Device Konzepts begonnen wird. Wir prüfen die Machbarkeit potenzieller Designansätze unter den Aspekten: Human Factor und den erforderlichen  Industriedesignparametern, um zu einem praktikablen Konzept zu gelangen. Sobald die Konzeptstudie vorliegt, beginnt unser Team von Experten mit der Entwicklung des Medical Devices und der Konstruktions- und Fertigungsplanung, wobei immer das zukünftige Scale-up und die Industrialisierung berücksichtigt wird. Wir können unseren Contract Device Design- und Entwicklungsprozess mithilfe eines angepassten Prototypings, Testphasen und Evaluierungsplänen schnell durchführen, um Entwicklungszeiten zu minimieren und gleichzeitig die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Design for Manufacturing and Assembly (DFMA)-Ansätze berücksichtigen sowohl das „Design for Manufacturing“ wie auch das „Design for Assembly“, um zu einem Device zu gelangen, das robust in großen Stückzahlen produzierbar ist. Der Stage-Gate-Prozess (Sanner IDP-Process®) von Sanner berücksichtigt auch primäre und sekundäre Designimplikationen und bereitet das Projekt auf einen nahtlosen Designtransfer in die Industrialisierung und die Fertigung im kommerziellen Maßstab vor. Unsere Ingenieure entwerfen neue Produkte von Anfang an mit Blick auf ihre skalierte Herstellbarkeit.

Prototyping ist eine kritische Aktivität bei Sanner, die das Design und die Funktion des Devices sowohl in der virtuellen als auch in der physischen Welt demonstriert. 3D-Drucktechnik ermöglichen es Sanner, vollständige LFS/SLA- und FDM-gedruckte Komponenten schnell zu produzieren. Das fortschrittliche Flexible Change Mold System mit additiv gefertigten Werkzeugeinsätzen in Kombination mit überlegenen Babyplast-Prototyping-Technologien bietet die erforderlichen internen Optionen, um schnell Muster aus dem endgültigen Material herzustellen. Durch die vorherige Verwendung der Spritzguss-Simulationssoftware entlastet Sanner den endgültigen Formgebungsprozess. Da bei Sanner verschiedene Prototyping-Optionen verfügbar sind, können unsere erfahrenen Ingenieure die am besten geeignete und erfolgreichste Methode zur Vorbereitung von Mustern für klinische Studien verwenden und ein skalierbares Contract Device Design für die Industrialisierung bereitstellen.

Sanner bietet erstklassige Spritzgusstechnologie in der Verarbeitung einer Vielzahl von Kunststoffen. Mit hochpräzisen vollelektrischen Thermoplast-Spritzgussmaschinen auch für Mehrkomponentenspitzguss kann Sanner eine breite Palette verschiedenster Komponenten fertigen, um den Anforderungen des Devices gerecht zu werden. Durch die jahrzehntelange Erfahrung von Sanner im Spritzguss können wir zudem Werkzeugtechnologie bereitstellen für alle konstruktiven Anforderungen.

Unsere Montage- und Automatisierungsingenieure verwenden modernste Technik wie Virtual Reality (VR), um automatisierte mechatronische Montageprozesse bis hin zur kleinen Handmontage zu simulieren und das Kundenprodukt virtuell zum Leben zu erwecken. Sanner bietet im Zuge des Industrialisierungsprozesses weitere Optionen, wie Granulatdosierung/-füllung, Versiegelung/Ultraschall-Schweißen, Silikonisierung und Dekoration.

Nachdem Ihr Device unsere Design-, Entwicklungs- und Industrialisierungsschritte durchlaufen hat, unterstützen wir sie in der weiteren Vermarktung Ihres Devices. Sanner kann bei Produktsterilisationskonzepten in einer Vielzahl von Methoden, einschließlich Ethylenoxid (ETO), Strahlung oder Autoklavierung, in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnerorganisationen unterstützen. Als serviceumfassende CDMO, bilden wir zudem ein optimiertes Supply Chain Management ab, bis hin zu Box-Built Logistik-Lösungen.

Die CDMO Services für die Device-Entwicklungen und Fertigung von Sanner umfassen neben der Industrialisierung auch Maßnahmen des Lebenzyklusmanagements. Produkterweiterungen/-varianten, Produktoptimierungen und kontinuierliche Verbesserungsinitiativen für Qualität und Kosteneinsparungen sind ein Teil des Lebenszyklusmanagements. Hiermit helfen wir, die Lebensdauer ihrer ausgereiften Produkte zu verlängern und die Nachfrage nach ihnen zu steigern.

Als CDMO verfolgt Sanner einen integrierten Ansatz für jedes Kundenprojekt. Mit dem Sanner Idea-Design-Product Process® können Sie die Entwicklung und Herstellung Ihres wertvollen Devices oder Produkts vorantreiben. Wir verwenden moderne Technologien für Prototyping, Werkzeugkonzeption, Fertigung und Automatisierungsansätze, die das Risiko minimieren und das Projekt rationalisieren. Die Anwendung unseres IDP Process® erfolgt völlig flexibel, individuell auf das Projekt jedes Kunden zugeschnitten, um die Effizienz bei kürzerer Markteinführungszeit zu maximieren. Mit unserem innovativen IDP Process® setzen wir Ihre großartige Idee in die Realität um.