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02/03/2021
新冠疫情显著改变了 Sanner 的生产：尤其是 DASG 1 干燥剂瓶盖的需求量增加了 30%。DASG 1 是 Sanner 的经典螺旋盖，只有具备五指设计和 Sanner 底切保证功能的才是正品。短交货期至关重要，尤其是对于此类标准产品。Sanner 集团董事总经理 Johannis Willem van Vliet 博士表示：“为了在产能利用率高的情况下也能确保交货时间，我们早在几年前就决定不断扩展自有的模具技术。这使我们现在能够在新冠疫情期间更快、更有效地响应不断变化的客户需求。”
除了疫情和订单量的增加，生产在物理和技术上的邻近性也是 Sanner 的优先事项。在过去的五年中，公司在模具技术方面投资了约 200 万欧元。2020 年的采购包括一台用于生产锐利且精确内部轮廓的新型电火花加工机，以及一台用于模具镶件最终精加工的平面磨床。
通过三台新型注塑机，Sanner 已在 2020 年显著扩大了营养补充剂包装的生产和产能。得益于配备完善的内部模具制造，公司可以为这些机器以及因需求增加而计划在 2021 年上半年投产的更多新机器，快速轻松地生产具有多级型腔设计的自有模具。Sanner 模具技术负责人 Thomas Ergler 解释道：“我们的客户可以确信，所有模具都针对机器和产品进行了理想的优化。这反过来又使我们能够以最高质量确保生产顺畅，且废品率低。”
Ergler 表示：“自动化和数字化在模具技术中变得越来越普遍，并正在产生节约效应。”例如，整个模具技术组织都得到了 IT 支持，包括自动刀具分配系统。此外，得益于集成的五轴联动操作，可以在加工中心快速精确地创建各种几何形状。
内部模具技术主要包括铣削、车削、磨削、电火花加工和测量等工具加工技术。它们不仅对现有产品很重要，还为分析和有条不紊地开发新材料和新技术提供了有效途径。例如，模具技术支持了 Sanner 专家推出 Sanner BioBase®，这是首款由生物基材料制成的泡腾片包装。
van Vliet 解释说：“早在开发过程中，我们的跨学科专家团队就可以有条不紊地测试潜在新产品的可行性。这为我们和我们的客户节省了大量的时间和金钱。”因此，Sanner 计划在今年进行进一步投资。
总部位于德国本斯海姆的 Sanner GmbH 成立于 1894 年，目前已发展到第四代家族企业。Sanner 为制药、医疗技术、诊断和医疗保健产品开发和生产高质量的塑料包装和组件。作为全球领先的干燥剂瓶盖和泡腾包装解决方案制造商，Sanner 每年生产 40 亿个塑料零件，用于标准和定制包装解决方案。公司在德国、中国、印度尼西亚、印度、匈牙利、法国和美国拥有 550 名员工，2019 年的年销售额约为 8500 万欧元。欲了解更多信息，请访问：www.sanner-group.com。
Commha Consulting GmbH & Co. KG
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