Engineering und Entwicklung von Medizinprodukten
Beschleunigen Sie Ihren Weg zur Marktreife mit durchgängigen Design- und Entwicklungsdienstleistungen für Medizinprodukte bei Sanner.
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Beschleunigen Sie Ihren Weg zur Marktreife mit durchgängigen Design- und Entwicklungsdienstleistungen für Medizinprodukte bei Sanner.
Sanner begleitet Medizinprodukte und Drug-Delivery-Devices vom frühen Konzept über den Design-Transfer bis in die Produktion – Entwicklung und Fertigung unter einem Dach.
Unsere Ingenieure haben Hunderte von Medizinprodukten und Kombinationsprodukten entwickelt – von fortschrittlicher Diagnostik über Wearables sowie tragbare Devices bis hin zu kundenspezifischen Single-Use-Drug-Delivery-Systemen. Mit mehr als 150 Ingenieuren weltweit arbeitet unser Team in einem einheitlichen Produktentwicklungsprozess, ausgerichtet an Human-Centered Design und regulatorischer Unterstützung.
Von der Durchführung von Verifikation und Validierung bis hin zu Scale-up-Prozessoptimierungen im Werk werden Sie bei jedem Meilenstein vom selben Sanner Entwicklungsteam unterstützt.
Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) ist von Tag eins an in unseren Entwicklungsprozess integriert. Mit mehreren Jahrzehnten Erfahrung im Spritzguss bringen sich unsere Fertigungsteams bereits während der Entwicklung ein – nicht erst danach –, sodass Werkzeug- und Produktionskosten von Anfang an reduziert werden, statt später aufwendig „herauskonstruiert“ zu werden.
Die DFMA-Methodik erstreckt sich auch auf Ihre Supply Chain. Materialauswahl, Komponentenanzahl und Sourcing-Entscheidungen bestimmen, wie stark Ihr Programm Lieferzeiten und Beschaffungsrisiken ausgesetzt ist. Wir berücksichtigen diese Faktoren bereits im Design – und da Spritzguss, Montage und Verpackung an unseren Fertigungsstandorten In-house erfolgen, bleibt ein größerer Teil Ihrer Stückliste unter unserer Kontrolle.
Wir platzieren Design Center dort, wo unsere Kunden sind – von Küste zu Küste in den USA bis nach Großbritannien und Deutschland. Diese Nähe bedeutet, dass Arbeitssessions, Design Reviews und Build Support bei Bedarf persönlich stattfinden.
Jedes Sanner Design Center ist in unsere Fertigungsstandorte integriert und verschafft Ihrem Programm während der gesamten Entwicklung Zugriff auf Tooling-, Molding- und Process-Engineering-Input.
Das dem Projekt zugewiesene, hochmotivierte Personal war sehr gut ausgebildet und zeigte ein hohes Maß an Expertise. Für spezifische Aspekte wurden geschulte Experten aus der Organisation dem Projekt zugeteilt.
Beim Design-Transfer verlieren die meisten Programme Zeit. Unser dediziertes Transfer-Team und unsere Prozessingenieure sind bereits eingebunden, bevor das Design finalisiert ist – so wird der Übergang vom verifizierten Design zur validierten Produktionslinie geplant statt improvisiert.
An allen Sanner Standorten kommen gleichwertige Qualitätsmanagementsysteme zum Einsatz, sodass ein in einer Region entwickeltes Programm in einer anderen gefertigt werden kann, ohne den Qualitätsrahmen neu aufzubauen.
End-to-End-Entwicklung und -Herstellung für ein innovatives Anästhesiespray.
Robuste Entwicklung einer Autoinjektorplattform der nächsten Generation.
Entwicklung einer vernetzten Spritzenvorrichtung, die kleinste Dosierungen messbar macht.
